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我厂依靠雄厚的技术力量,多年积累的经验,使产品不断升级换代,使结构更为合理,使用维修更方便。我厂主要生产短切喷射成型机,胶衣喷涂机,双组份输送泵,电动切割器、及压辊、混合器等各种附件。

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如何准确使用胶衣喷涂机?

发布时间:2018/12/11

  一、开机前预备工作
  1、检查固化剂瓶中的固化剂是否足量;调节固化剂至合适的比例处。
  A、注入瓶中的固化剂液面要比固化剂出料口高出两厘米,用以保持恒定的固化剂液压。
  B、加注固化剂时要将固化剂瓶从固化剂托架上移下,以便安全操纵。当固化剂瓶在托架上时,不可以进行灌注以免危及人身安全。
  2、检查胶衣树脂是否足量。
  按要求配好树脂、胶衣体系,进行充分的搅拌。假如室温比较低,将胶衣体系预热到理想温度。(胶衣树脂体系温度不要高于40℃,以免温渡过高造成树脂胶衣体系的自聚反应。)
  3、检查胶衣泵、固化剂泵内的润滑油是否变质,假如变质必需更换新的润滑油。
  4、检查胶衣泵、固化剂泵是否处于回流状态。
  5、检查所有开关、保护是否处于封闭状态。
  6、按顺序将喷嘴垫、喷嘴、喷嘴套、外盖依次安装到喷枪上。在安装过程中要留意保持各部件之间的润滑。 留意:外盖只能用手拧紧,不可以使用手钳或扳手来进行安装和拆卸。在螺纹清洁和有润滑的情况下,手工安装很轻易,使用手钳和扳手很可能会毁坏螺纹和枪头。
  二、设备操纵
  1、打开气源,接通空气。
  气源要求:无水、无油、压力为0.7MPA
  2、调节固化剂雾化压力和保护气(AAC)压力到工作压力。
  3、缓慢的升高胶衣泵压力进行胶衣回流。待胶衣回流不乱后,封闭胶衣回流开关,调节胶衣泵压力至工作压力。
  4、在胶衣回流封闭同时要将固化剂泵回流开关封闭。待胶衣泵不乱后,固化剂表应有合适的压力。
  5、打开喷枪进行喷射,检查喷射线性是否正常,可通过调节胶衣泵压力来得到比较完美的喷射线性。
  留意:
  A、固化剂和胶衣的喷出要保持同步,不然会引起起产品固化不平均的情况。可通过调节螺母来控制输出的同步性。
  B、扣动扳机时不要点动,一定要一次扣动到位。
  6、待全部喷射工作结朿后,将固化剂泵、胶衣泵的回流开关打开,同时将胶衣泵降至最低点。(在胶衣泵升至最高点时,可使用一块浸有丙酮的棉布将泵体轴杆擦拭干净。)
  7、封闭总气源。
  8、拆卸枪头上的喷嘴、外盖等部件,仔细的清洗之后涂抹凡士林保持润滑。
  三、设备维护
  1、喷枪在安装时要涂抹凡士林,以保持润滑,减少部件损耗。
  2、胶衣泵油杯内的润滑油要按期更换,固化剂泵须要每两天更换一次润滑油。
  3、按期检查枪头上的密封圈是否有损伤;如有损伤即刻更换。
  4、设备假如天天使用,不须要对整个系统进行清洗。 假如有一周时间不用,要将系统内的树脂排空,用丙酮清洗。 假如长时间不用,则须要用丙酮将树脂管道彻底清洗,同时固化剂管路也要排空。
  5、喷枪上的各部件需要按期进行保养润滑,按期检查静态混合器是否通畅。
  四、一些留意事项
  1、绝对不能将喷枪整体浸入任何溶剂中。
  2、在胶衣树脂回流不乱前,胶衣泵体的压力不能开得过高。
  3、进行设备维修等工作前,一定要将管道内部的原料排空。
  4、绝对禁止枪头撞击地面,这样会损坏枪头和枪嘴。
  注:喷射胶衣的使用
  A、在原桶内或倒入胶衣储存槽内充分搅拌。
  B、搅拌后放置数分钟后使用,以利于气泡的开释。
  C、喷射时要先从模具的边沿开始喷射,并平均移动,连续喷涂并平行笼盖30%。对于不易喷到的位置,好比模具表面的拐角和直角位置要提高前辈行喷涂,然后再进行大面积的喷涂,同时喷枪移动的速度要平均。在第一次喷涂时要求整个表面的胶衣厚度比较平均,第二遍要求在模具上产品部门比裙部门的胶衣要稍厚。
  D、喷涂时保持喷嘴与模具的垂直间隔为50-80厘米。
  E、喷涂二到三次,对深槽部门建议使用毛刷增补操纵。成品胶衣厚度控制在0.4-0.6mm。
  F、结朿喷涂应在模具边沿之外。
  G、环境湿度大于80%时,建议暂停胶衣施工。
  H、冬天使用时建议进行一定程度的预热,温度不超过35度。
  I、需要稀释时建议加入不超过5%的苯乙烯。